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A2.

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Mein A2

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  1. Heute sind die geschweißten Edelstahlhalter gekommen. Zwei sind noch da, bei Bedarf bei mir melden. Preis 70€ inkl. Versand innerhalb Deutschlands.
  2. Hat noch jemand Bedarf bei den Verkleidungsteilen? Ich werde diese im Lasersinterverfahren fertigen lassen. Müssen von euch selbst dann noch grundiert und lackiert werden. Alle drei Teile in hochwertiger Qualität würden euch mit Versand 120 € kosten. Hier sinkt der Stückpreis leider kaum bei höherer Abnahmemenge. Die Einzelpreise ohne zusätzlichen Onlinerabatt und ohne Versandkosten sind: > 01-Blende hinten = 13,26 € > 02-Blende unten = 21,61 € > 03-Blende Fuß = 90,19 € Wer Interesse hat, bitte bis Ende November Rückmeldung ge
  3. Guten Morgen zusammen, die Lieferung der Halter sollte Anfang Dezember bei mir sein. Ich habe jetzt 5 Stück in Edelstahl bestellt, fertig verschweißt. Pro Stück inklusive Versand zu euch sollten max. 70 € sein! Wer einen möchte, bitte unverbindliche PN an mich. First come, first serve.
  4. Guten Morgen Thomas, ich habe die Teile in Edelstahl angefragt. Anderes Material bedeutet immer zusätzliche Rüstkosten. Für die Metallbauer ist das voll das Kleinkram mit mehr Arbeit als Gewinn. Wenn du Aluminium nehmen möchtest, dann musst du das bitte selbst anfragen. Einfach nach "Blech lasern" online suchen, vielleicht findest du auch einen Metallbauer bei dir in der Heimat, der es günstig macht. Nachfolgend die Datei zum Anfragen: SCHWEISZKONSTRUKTION_Halter_01-07.stp Bedenke dabei auch, dass Aluminium eine ganz andere Festigkeit hat als Stahl. Unabhängig davon ist jeder selbst
  5. Ich habe nun einen zweiten A2 und der braucht auch unbedingt eine Mittelarmlehne. Besteht noch Bedarf für weitere Halter? Ich würde mir dieses mal einen aus Edelstahl machen. Preis für einen fertig zusammen geschweißten Halter würde sicher auch bei 70-90€ sein. Bitte Rückmeldung bis Sonntag. Anfang der Woche bestelle ich dann. Allein oder mit euch. (Alternativ: Die Bleche einzeln und jeder schweißt es selbst zusammen. Kommt deutlich günstiger.)
  6. Hier der Nachbau Datensatz für den 3D Drucker. Keine Gewähr für Funktion oder Sicherheit. Die Version aus Metall von @Papahans ist hier die beste Reparaturlösung. Nachbau_Audi_A2_Handbremsdruckknopf_fuer_3D_Druck_STL.stl
  7. Die sollten nur für die Montage herausgenommen werden müssen, da die Mittelkonsole für den Verbau angehoben werden muss. Siehe Anleitung am Anfang des Thread.
  8. Meine Batterie ab Werk hatte über 10 Jahre gehalten (fast ausschließlich Langstrecke). Ich habe diese dann vorsorglich getauscht, als ich das Gefühl hatte, dass er schwerer anspringt im Winter. Danach kam die VARTA Silver Dynamic F18 12V 85Ah in den Kofferraum (viel Kurzstrecke, hin und wieder Langstrecke). Diese ist jetzt etwas über 6 Jahre drin und muss dringend getauscht werden.
  9. ... die meisten hier werden sich mit den Blechlaserteilen schwer tun, obwohl es inzwischen echt einfach ist, die online zu bestellen. Durch die sehr geringe Menge ist es halt verhältnismäßig teuer. Da müsst ihr euch organisieren und gemeinsam eine Bestellung aufgeben. Ansonsten bitte deine Erfahrungen dazu posten + wo ggf. Änderungen nötig sind oder Dinge für die "Selbst-Metall-ausfeiler" vereinfacht werden können.
  10. @Papahans, genau das Teil meinte ich auch . Vielleicht kannst du nach deinem Urlaub ein Gesamtbild von dem Teil posten und etwas zum Ausbau sagen.
  11. @Bedalein und @Papahans, ich glaube ihr habt gewaltig aneinander vorbei geredet. Peter, mit "Grundträger" meinst du doch sicher das lange Teil mit den Widerhaken oder? Ich konnte leider kein Bild davon finden. Es verläuft innerhalb des großen Blechkantteils. Ich schaue mir das die Tage am Fahrzeug mal an, vielleicht ist das tatsächlich ein guter Weg, ein weiteres potentiell gefährdetes Teil vor dem Selbstzerfall zu erneuern.
  12. @Durnesss: Bist du sicher, dass das gekantete Blechrohr bei dir anders aussieht? Ich habe diese "obere Flosse" bewusst zur Stabilisierung mit eingebracht und dadurch klappert es nicht so extrem wie das Originalteil. Die drei Edelstahl-Blechlaserteile sind nun verschweißt und der schwarze Knopf ist gedruckt. Dieser steckt im Bild noch nicht vollständig auf der Baugruppe und bekommt später noch ein silbernes Finish. Bei täglicher Nutzung ist es allerdings fraglich, wie lange die Optik der Kappe schön bleibt. Seitlich werde ich sie noch etwas schlanker machen, da es bei meinem beleder
  13. Abfahrt Punkt 9 Uhr auf dem Camping Gitzenweiler Hof.
  14. Wir haben gerade noch einmal unsere Chatverläufe gecheckt und beim ersten Versuch waren die Hülsen im Außendurchmesser etwas zu klein. @Bala_de_plata hat dann noch Beilagscheiben zwischen Karosserie und den Hülsen platziert (Hülsen entsprechend gekürzt). Ich glaube aber, dass ich die Daten entsprechend dann überarbeitet hatte. Wenn es noch jemand verbaut, wäre es schön Rückmeldung zu bekommen, dann kann ich es ggf. noch einmal optimieren.
  15. @Hai2 @Matman hat die Einhängeösen zusammen mit mir selbst gebaut. Wir haben hierzu 2.5mm dicke Stahlbleche nach beigefügter Kontur gelasert und entsprechend der Abbildungen mit Stahlhülsen und Schrauben mit flachem Kopf in der Karosserie verschraubt. Desweiteren noch ein sehr dünnes Federblech (< 0.5mm), damit das Schlüsselloch in der Abdeckblende automatisch schließt nach Entnahme der Netztrennwand. Nach diesen Daten haben wir gefertigt: > NETZTRENNWAND_FEDERBLECH.pdf > NETZTRENNWAND_FEDERBLECH_Daten_zum_Lasern.dxf &g
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