Zum Inhalt springen

A2.

Benutzer
  • Gesamte Inhalte

    297
  • Benutzer seit

  • Letzter Besuch

Beiträge erstellt von A2.

  1. vor 8 Stunden schrieb Papahans:

    Für eine Komplettanfertigung ist dieses Teil zu Komplex.

    Das kann dann keiner bezahlen.

     

    @Bedalein und @Papahans, ich glaube ihr habt gewaltig aneinander vorbei geredet. Peter, mit "Grundträger" meinst du doch sicher das lange Teil mit den Widerhaken oder? Ich konnte leider kein Bild davon finden. Es verläuft innerhalb des großen Blechkantteils.

    Ich schaue mir das die Tage am Fahrzeug mal an, vielleicht ist das tatsächlich ein guter Weg, ein weiteres potentiell gefährdetes Teil vor dem Selbstzerfall zu erneuern.

    • Daumen hoch. 1
  2. Am 4.9.2018 um 14:48 schrieb Durnesss:

    Hast du den Proto schon mal auf den Hebel gesteckt? Geht nicht, zumindest auf den Hebel meiner Kugel nicht.

     

    @Durnesss: Bist du sicher, dass das gekantete Blechrohr bei dir anders aussieht? Ich habe diese "obere Flosse" bewusst zur Stabilisierung mit eingebracht und dadurch klappert es nicht so extrem wie das Originalteil.

     

    Die drei Edelstahl-Blechlaserteile sind nun verschweißt und der schwarze Knopf ist gedruckt. Dieser steckt im Bild noch nicht vollständig auf der Baugruppe und bekommt später noch ein silbernes Finish. Bei täglicher Nutzung ist es allerdings fraglich, wie lange die Optik der Kappe schön bleibt. Seitlich werde ich sie noch etwas schlanker machen, da es bei meinem belederten Handbremsgriff etwas knapp ist und partiell leicht berührt.

     

    Auf Bild 4 sind leichte Wellen im stirnseitigen Blechlaserteil zu sehen. Diese sollten noch mit der Schlüsselfeile begradigt und die scharfen Kanten etwas gebrochen werden. Kleine Teile verlieren beim Laserschneiden gern mal den Halt auf der "Grundplatte" und dadurch leidet die Präzision. Aus diesen Gründen habe ich mich noch nicht getraut, die Baugruppe mit dem Gegenstück zu verrasten. Das werde ich versuchen nächste Woche nachzuholen.

     

    1547730637_HandbremsknopfPrototyp(1).thumb.jpg.6a8e53a40d559c16f17903687f8dfc5d.jpg

    808473599_HandbremsknopfPrototyp(2).thumb.jpg.d97addb662985039c56f6a54be25fd2b.jpg

     

    Vergleich Serie zu Nachbau:

    1604282095_HandbremsknopfPrototyp(3).thumb.jpg.8bc7054dbfc06e88f93702f08dba34e3.jpg

    396226863_HandbremsknopfPrototyp(4).thumb.jpg.eb8b1032040f45c6613c8ea10b96530e.jpg

    815185254_HandbremsknopfPrototyp(5).thumb.jpg.1911fa322c5142edb6d12e111a03887c.jpg

     

    • Daumen hoch. 3
  3. Wir haben gerade noch einmal unsere Chatverläufe gecheckt und beim ersten Versuch waren die Hülsen im Außendurchmesser etwas zu klein. @Bala_de_plata hat dann noch Beilagscheiben zwischen Karosserie und den Hülsen platziert (Hülsen entsprechend gekürzt). Ich glaube aber, dass ich die Daten entsprechend dann überarbeitet hatte. 

    Wenn es noch jemand verbaut, wäre es schön Rückmeldung zu bekommen, dann kann ich es ggf. noch einmal optimieren.

    • Danke! 1
  4. @Hai2 

     

    @Matman hat die Einhängeösen zusammen mit mir selbst gebaut. Wir haben hierzu 2.5mm dicke Stahlbleche nach beigefügter Kontur gelasert und entsprechend der Abbildungen mit Stahlhülsen und Schrauben mit flachem Kopf in der Karosserie verschraubt. Desweiteren noch ein sehr dünnes Federblech (< 0.5mm), damit das Schlüsselloch in der Abdeckblende automatisch schließt nach Entnahme der Netztrennwand.

     

    811894071_NETZTRENNWAND_ZSB_Halter(1).thumb.jpg.aaffd6e4ceb44d7770504549f4edc414.jpg

    955060114_NETZTRENNWAND_ZSB_Halter(2).thumb.jpg.f25337785c2fb370b83eea9f02b62096.jpg

    NETZTRENNWAND_FEDERBLECH.thumb.jpg.d914cf929243ccd209db211d015cf517.jpg

     

    Nach diesen Daten haben wir gefertigt: 

    NETZTRENNWAND_FEDERBLECH.pdf

    NETZTRENNWAND_FEDERBLECH_Daten_zum_Lasern.dxf

    NETZTRENNWAND_LASERTEILE_MIT_NETZLINIEN.pdf

    NETZTRENNWAND_LASERTEILE.dxf

    NETZTRENNWAND_ZSB_mit_FEDERBLECH.jpg

    • Danke! 3
  5. Gitzenweiler Hof

     

    • Nupi & Tatzino & Ingo? - Mietwohnwagen
    • LarsFuchs - Zeltplatz
    • Hobbes - Stellplatz
    • Durnesss - Zeltplatz
    • Vembicon - Zeltplatz!
    • Istvan - je nach Wetter - Zeltplatz

    Eric1964 - ein Hotel (2,2 km)
    Papahans & Monika - Gasthof Ziegler (2,6 km) 28.06. - 02.07
    Karlsruhe - Hotel Montfort-Schlössle (3,8 km)
    cer - Hotel Montfort-Schlössle (3,8km)
    daniel_calibri - Garni Hotel Reulein (4,8 km)
    maxlman - Zuhause (8 km)
    Hellsoldier - Hotel (x km)
    Vicos_Frauchen - Hotel (x km)
    Schraubnixx - Hotel (x km)

    Openskywalker & Bibi ?
    everconnect ?

    A2. + Frau - Hotel Gasthof Ziegler (2,6km)

    • Daumen hoch. 1
  6. @hmpf99, das hört sich für mich so an, als ob das Schloss schon "halb" oder ganz geschlossen ist. Guck dir den Bereich mal an bei geöffneter Klappe an. Nachfolgend die drei Zustände:

     

    Schloss offen

    Schloss_offen.thumb.jpg.9e247186da7830d06328898177ae4e9b.jpg

     

    Schloss halb geschlossen

    Schloss_halb_geschlossen.thumb.jpg.3dd71855a1b5da0471c2ac1661af9287.jpg

     

    Schloss geschlossen

    Schloss_geschlossen.thumb.jpg.0bcfec39e6b4d07486115a2cb143e0cb.jpg

     

    In den geöffneten Zustand sollte das Schloss durch Drücken der Heckklappenöffnungstaste kommen. 

    Wenn es nicht daran liegt, stellt sich mir die Frage, ob du den Stellmotor überhaupt arbeiten hörst?! Beim Zusammenbau nach der Reparatur vielleicht etwas falsch gemacht / nicht richtig eingehängt?

  7. Am 10.3.2018 um 21:41 schrieb snolting:

    Zu wem muss ich denn Kontakt aufnehmen um an die passende Halterung und an die passenden Kunststoffteile zu kommen?

     

    Die 3D Druckteile kannst du dir online selbst bestellen - siehe Seite 1, dritt letzter Beitrag von mir. Der 2.Anbieter Materialise ist zwar knapp doppelt so teuer, dafür in der Qualität (Temperaturbeständigkeit!) besser.

    Ob noch jemand einen Halter auf Lager hat, weiß ich auch nicht. Blechlaserteile kann man inzwischen auch überall online bestellen. 

    • Daumen hoch. 1
  8. Zum Thema 3D Druckteile habe ich noch eine nicht so tolle Erfahrung mit den China-Druckteilen machen müssen. Und zwar werden diese mit steigender Temperatur weich und lassen sich leicht verformen. Bei den Verkleidungsteilen sicherlich nicht so dramatisch, aber bei permanenter Sonneneinstrahlung und Krafteinwirkung an anderer Stelle im Fahrzeug, sicherlich nicht zu empfehlen...

     

    Vielleicht hat noch jemand Erfahrung mit anderen Druckverfahren gemacht, die dieses Problem nicht haben. Bei dem teureren Anbieter (Materialise) sollten keine Probleme auftreten.

  9. vor 23 Stunden schrieb Romulus:

    Mir kommt ein wenig der Gedanke hoch, wenn das Fach so "einfach" nachrüstbar ist, wieso hat Audi da nicht direkt ein Fach vorgesehen anstatt dieser hübschen aber nützlosen Tafel?

     

    Ganz so einfach lässt sich das Fach nicht nachrüsten. Schließlich muss das Armaturenbrett exakt an der optischen Trennung aufgeschnitten werden. Das neue Facheinsatzteil liegt im Optimalfall auf der schmalen umlaufenden Vertiefung auf und wird damit verklebt.

     

    In meiner Antwort vom 23.03. fehlen leider noch die Luftkanäle die zu den seitlichen Ausströmern gehen. Das ganze sieht dann wie folgt aus und erklärt vielleicht auch, warum Audi an dieser Stelle kein Fach integriert hat (gelb im Bild dargestellt):

    01.thumb.jpg.a077de9f4aa2222c80dfc8af13106915.jpg

     

    Des weiteren ist das Material der Firma aus China (https://www.itead.cc/3d-printing) nicht für direkte Sonneneinstrahlung geeignet, wie ich am eigenen Leib erfahren musste. Bei der Fußverkleidung der Mittelarmlehne wird es nicht weiter tragisch sein, aber bei direkter Sonneneinstrahlung auf der Instrumententafel definitiv nicht empfehlenswert.

    • Daumen hoch. 1
    • Danke! 1
  10. vor 16 Stunden schrieb eisdieler:

    Die Teile sind heute angekommen, das ging recht flott. 

     

    Wie lang hat es jetzt ab Bestelltag gedauert? Was hat der Zoll gesagt?

     

    vor 16 Stunden schrieb eisdieler:

    Die Qualität würde ich als gut bezeichnen, kleine Unebenheiten sind vorhanden, die können aber mit Füller beseitigt werden. 

     

    Je nach Ausrichtung im 3D Drucker, hat man meistens auf einer Seite ein leichtes Stufenbild. Das war bei meinem Anbieter auch. 2-3x Füllern und zwischendurch schleifen ist normal.

×
×
  • Neu erstellen...

Wichtige Information

Wir verwenden Cookies. Mit weiteres surfen erklären Sie sich mit diesen einverstanden.