[TDI] Pumpe Düse Abhilfe Korpushalter Sammelbestellung?

[powdertiger]

Paket ist auch bei mir angekommen.

Vielen Dank!

 

[Eumeltier]

Am 26.11.2024 um 11:11 schrieb A2 HL jense:

Stütz-Endmaße

 

in  verscheidenen Stärken dazu, da gerade die 3 Zylinder wohl dazu neigen, dass an der Stelle Probleme auftreten und man sich die Dehnschrauben zerschießt, wenn es an der Stelle beim ersten Versuch mit dem falschen Stützmaß nicht 100% passt und man dann neu monrtieren muss. Serienmäßig ist nur ein Endstützmaß dabei, 1mm ist wohl der Standard an der Stelle. es gibt aber auch 0,5 und 0,25mm, due man ansonsten extra im Shop bestellen müsste.

 

Mir fehlt dazu noch irgendwie die Anleitung. Welches Stützmaß ist denn dann das richtige? Wie findet man das heraus, daß man nicht ein zu dickes nimmt und beim Festziehen sich was kaputt macht?
Soll man das PDE vorher ohne Dichtringe reinstecken und gucken, ob es passt? Aber wird das PDE ohne Dichtringe überhaupt gut genug geführt oder wackelt das herum? Sieht man, falls das Stützmaß zu dick ist und das PDE dann schief sitzt?

[Opöl]

@A2 HL jense,

bei mir ist bisher weder eine Mail noch ein Paket eingetrudelt.

Ist mein Paket auf dem Weg und hast Du mal eine Tracking Nummer für mich?

 

Gruß

Horst

[A2-Nerd]

Mein Satz ist seit gestern verbaut. Bei der Gelegenheit auch

gleich den PD-Kabelbaum gewechselt. Läuft....

[A2 HL jense]

Am 13.12.2024 um 17:02 schrieb A2-Nerd:

Mein Satz ist seit gestern verbaut. Bei der Gelegenheit auch

gleich den PD-Kabelbaum gewechselt. Läuft....

 

Sehr gut! Freut mih! Kannst du erklären, wie man das korrekte Maß der Endanschläge ermittelt, wir haben ja jetzt 3 verschiedene? Das ist mir nicht so ganz klar und auch bei 07eins nicht erklärt. Danke im Voraus! Wo hast du die restlichen Teile bestellt?

Bearbeitet 15. Dezember von A2 HL jense

[Zweierlehrling]

Am 13.12.2024 um 17:02 schrieb A2-Nerd:

Mein Satz ist seit gestern verbaut

Könntest du auch nochmals beschreiben, wie du die Kipphebel eingestellt hast - hast du z.B. mit einer Messuhr gearbeitet? Vielen Dank

[A2-Nerd]

Endanschläge: ich habe die PD-Elemente in die Sitze gesteckt und

dann ausprobiert, welcher Endanschlag unter drehen der Elemnete

rein passt. Bei mir sind die dünnen dann saugend reingegangen, also

erst gar nicht probiert die dickeren Anschläge in den Spalt zu pressen.

 

Kipphebel: Ich habe in der Tat eine Meßuhr verwendet. Den Taster

habe ich auf der Runden Fläche, wo später die Kontermutter aufliegt,

gesetzt. Meine Frau hat die Kurbelwelle gedreht und ich habe auf der

Leiter den tiefsten Punkt ermittelt und die Stößelstange dann auf Block

gedreht, anschließend etwas mehr als 180° zurückgedreht, dann die

Mutter aufgedreht und gekontert. Das ganze dann bei allen drei Zylindern

auf dei gleiche Weise. Zu zweit geht das recht fix...

Für meine Meßuhr habe ich einen Magnetfuß und einstellbaren/beweg-

lichen Haltearm, den ich auf einem angeschraubten Lochblech gesetzt habe.

Verwendet habe ich eine digitale Meßuhr, welche für diesen Zweck jedoch

nicht gut geeignet ist. Bei einer analogen Meßuhr sieht man eine laufende

Maßänderung besser. So eine Meßuhr kommt also noch in meinen Werk-

zeugfundus.

 

Die Kipphebelachsenschrauben habe ich wieder verwendet: das vorgegebene

Drehmoment und einen kleineren Drehwinkel, als vorgegeben.

Die PD-Halteschrauben hatzte ich noch in neu da.

Die zwei Schrauben für den Lagerbock, den ich retten musste, habe ich neu

beim geholt.

Bearbeitet 15. Dezember von A2-Nerd

[A2 HL jense]

Danke für die Infos!